做沖(chòng)壓(yā)模具鉗工、沖壓模(mó)具設計工(gōng)作時間久(jiǔ)了的人(rén)，因爲經驗豐富，自然會比較了解(jiě)、知道各種(zhǒng)不同的産品，包括它的材料、尺寸和(hé)外觀精度要求，以及(jí)模具該怎麽設(shè)計才能順利生産出(chū)合格的産品，怎樣減少模具維修、修(xiū)模次數等，拿到産品圖，心(xīn)裏自然的就會想到(dào)這個模具結構大概(gài)是個什麽樣子，各種數值心裏都有數。

　　沖頭(tóu)與刀口(kǒu)的間隙對沖壓(yā)件質量、沖壓模具壽命都(dōu)有很大的(de)影響。因(yīn)此，設計沖壓模具時一定要(yào)選擇一個合理的間隙，以保(bǎo)證沖壓件的斷面(miàn)質量、尺寸(cùn)精度(dù)滿足産品的要求、所需沖裁力小、沖壓模具壽命高(gāo)。但(dàn)分别從(cóng)質量、沖壓力、沖壓模具壽命等方面的要求确(què)定的合理間隙并不(bú)是同一個數值(zhí)，隻是彼此接近。

　　考慮(lǜ)到沖壓模具制(zhì)造中的偏(piān)差及使用中的磨損、生産中通常隻選擇一(yī)個适當的範圍作爲合理間隙，隻要間(jiān)隙在這個範圍(wéi)内，就可沖出良好的制件(jiàn)。沖壓模具(jù)在生産過程中，會不斷磨損兒(ér)使間隙增大，設計與(yǔ)制造新沖壓模具時要采用最小合理(lǐ)間隙值。

　　沖壓模(mó)具沖裁間隙，根據工廠老師傅多年來對模具的研究和(hé)改進的經驗(yàn)，尺寸(cùn)精度、斷面垂直度要求高的制件應選用較小間隙值，斷面(miàn)垂直度與尺(chǐ)寸精(jīng)度要求不高的沖壓件，應以降低沖裁力(lì)、提高沖壓(yā)模具壽命爲主，可采用較(jiào)大間隙值。其值可按下列經驗公式來計算： 軟材料(liào)：

　　材料厚度t＜ 1 mm, 沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t 硬材料 ：

　　t ＜1mm,c = ( 4% ~5% )t t = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% )t t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)t

　　以下是書本上的理論知識，主要依據是保證上(shàng)下裂(liè)紋會合，以便獲得良好的斷面。 根據(jù)三(sān)角形 ABC的關系可(kě)求得間隙值c爲： c =( t – h0 ) tanβ = t (1-h0/t) tanβ

　　式中， h0—— 凸(tū) 模切入深度；β——最大剪應力方向(xiàng)與垂線(xiàn)方向的(de)夾角。

　　從上式(shì)看(kàn)出，間(jiān)隙 c與材料厚度t、相對切入深度h 0／t以及(jí)裂紋方向β有(yǒu)關。